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利用油收氣回專用活性炭對(duì)油氣進(jìn)行選擇性吸附，實(shí)現(xiàn)油品煙氣的吸附回收，是一種有效的油氣回收技術(shù)，而吸附劑的選取是此項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵。活性炭是一種疏水性吸附劑，具有非極性的表面結(jié)構(gòu)，特別適合于從氣體或液體混合物中進(jìn)行油氣的吸附回收。油氣回收專用炭吸附油氣主要為范德華力引起的非極性物理吸附過程，活性炭吸附能力與比表面積、孔容、孔徑分布等主要物理結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)，碳?xì)浞肿又睆脚c活性炭的孔徑尺寸愈接近，吸附能力愈強(qiáng)。油氣回收專用炭一般要求中孔發(fā)達(dá)，在具有強(qiáng)吸附能力的同時(shí)，還要具有較高的脫附能力，此外還要具有較高的強(qiáng)度、耐磨性及透氣性。

 由于活性炭的吸附能力和脫附能力之間沒有必然聯(lián)系，常用的吸附指標(biāo)如碘值、亞甲基藍(lán)值、CCI4等無法準(zhǔn)確表征活性炭對(duì)汽油的回收能力，因此目前國(guó)際上通用的檢測(cè)指標(biāo)是丁烷有效吸附工作容量(BWC)。研究表明，油氣回收專用炭對(duì)丁烷的吸附受活性炭比表面積和孔容，特別是中孔孔容的影響，提高活性炭的微孔比表面積和中孔孔容是改進(jìn)其丁烷吸附性能的關(guān)鍵因素，理想的孔徑范圍為微孔上限和中孔下限。丁烷吸附過程具有微孔填充和毛細(xì)凝聚雙重特征：在吸附前期，吸附過程是與比表面有關(guān)的微孔填充吸附，而在吸附后期是受孔容控制的毛細(xì)凝聚過程。因此，提高活性炭的中孔率是提高其解吸率的有效途徑。

       油氣回收專用炭一般采用壓塊破碎炭，且制備工藝不同于普通活性炭，制備前需在原料煤粉中加人適量添加劑，再經(jīng)壓塊成型、炭化、活化制得。影響活性炭性能的主要因素為原料煤性質(zhì)、添加劑和成型壓力。

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